广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创。黄埔冲压件加工OEM服务热线

(4).产品拉毛

原因①：润滑不充分。

处理对策：润滑油加多一些。

原因②：锁紧条容易产生积屑瘤，表面粗糙。

处理对策：锁紧条表面抛光处理。

原因③：锁紧量过大。

处理对策：减小锁紧量。

原因④：误送后废料夹入锁紧条和产品之间。

处理对策：冲压产生误送后，及时清理废料。

原因⑤：扣点部位与凹模容易拉毛。

处理对策：A.凹模落料锥度不足，首先进行凹模孔抛光处理，终

采用追加工锥度。

B.冲压的材料硬度偏低,更换材料。

原因⑥：产品上有轻微痕迹，凹模。

处理对策：A.凸模或凹模上有轻微拉伤、抛光或更换。

B.锁紧块上有微小积屑瘤，需要清除并进行抛光处理。

  影响:当镀镍液中铜离子含量达5mg/L以上，钢铁及锌压铸件电镀时就会产生置换铜，造成结合力不良，特别在电流中断及低电流密度区易发生。铜杂质往往使低电流密度区镀层外观呈灰色，甚至黑色，常常出现粗糙,疏松,呈海绵状等不良镀层。 用哈氏槽打片，低电流区镀层会出现灰色甚至黑色。铜杂质较低时，会发现低电流区镀层无光泽。                

  鉴别方法：取镀液2ml，加2mol/L H2SO4，使溶液呈酸性，再加1mol/L K4[Fe(CN)6] 2ml；如产生沉淀[Cu2[Fe(CN)6]，此沉淀溶于氨水呈现兰色，示有Cu2+ 存在。生产中简单方法是用稀硫酸调PH=2-3，浸入用HCl 活化处理过的钢丝，约3-5分钟取出，观察有否红色置换铜。

2、合理安排下料顺序。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免冲压件产生翻料、扭曲现象。

4、注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损，就会使材料所受拉应力增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大，所以应做好维护工作，避免冲切刃口磨损。